管式炉是实验室常用的一种热处理设备，其操作过程有着严格的规定，通过客户反馈得知，用户在使用管式炉时总是忽略掉一些小细节，问题虽不大但时间长了对管式炉的使用寿命造成一定的影响。
一、想管式炉迅速降温，高温开炉门不可取：
由于管式炉具有良好的保温效果，其保温时能耗非常低，断电后管式炉温度下降速度很慢。有些用户在一个实验结束后急于进行下一个实验，所以就在炉体温度很高时打开炉门以达到快速降温的目的，殊不知会对管式炉炉膛造成很大的损害，冷热骤变很容易导致炉膛开裂，对加热元件也造成一定的冲击。因此我们建议用户管式炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑使用碳化硅炉膛。
二、管式炉长时间停机后再用时，烘炉工作不能省：
管式炉长时间停用后，一定要进行烘炉工作。这也是用户比较容易忽视的一个小细节，炉子第一次使用时要进行烘炉基本上所有客户都能做到。但是有很多用户再停机一段时间后再次使用时往往忘记烘炉。管式炉内壁有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂质，按时烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气，利于管式炉的正常使用。
三、使用管式炉加热工件时，不加承烧板危害大
生产的每一台管式炉都配有相应大小的承烧板，所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的纤维板上，以免温度不均对炉膛底部造成损害，缩短管式炉使用寿命，给用户造成损失。
洛阳研博炉业在此再次提醒广大用户，管式炉作为一种精密设备，在使用时一定不可大意，一定要注意操作时的一些细节问题，以免小问题铸成大损失，就得不偿失了。
