设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示：
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设计温度 |
1200℃ |
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炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽*高） |
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工作电压 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控温精度 |
± 1 ℃ |
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炉温均匀性 |
≤±10℃（空炉时） |
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测温元件 |
热电偶 |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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电炉结构
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1、外炉壳：根据力学原理选用合适的型钢、钢板，按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉壳外部喷塑防锈处理，色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)。外围封板采用冷轧板为1.5mm，厚均匀密封，拆卸维修方便，外观整体美观大方。 |
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2、内炉衬：由优质冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷塑，与外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低了外炉壳温度。 |
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3、摩根纤维炉膛：炉膛全部采用摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，节能效果好，抗热震性强，耐急冷急热性强。 |
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4、耐火纤维棉隔热层：优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。 |
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5、电加热装置：5.1炉体加热元件采用优质硅碳棒，分别垂直安装在炉膛叁侧（根据情况设计），采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，其结构形式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅碳棒直接接触，从而增加硅碳棒发热效果。 5.2所有引出棒选用优质耐氧化的铝箔导电材料，引出棒的接线夹头采用高强弹簧钢精加工后进行镀铬处理，保证接线牢固、可靠。所有接线，线截面面积都符合行业标准要求。 |
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6、温度动力控制：6.1加热控制大功率回路采用双向可控硅调功率，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现对温区的温度控制。 6.2可控硅、交流接触器、快速熔断器等主要控制器件和操作、显示器件均采用知名电气产品。 |
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7、炉门：配有轨道，炉门可进出，装卸物料方便。 |
